2026.09.08
AGF 출품 굿즈 고민 끝, 아크릴 키링부터 피규어까지 한번에
AGF에서 잘 팔리는 굿즈는
무엇이 있을까?
판매율이 높은 굿즈는 소장 가치가 높으면서도 부스에서 한눈에 띄는 형태입니다.
AGF에서 반응이 좋은 굿즈에는 몇 가지 공통점이 있습니다.
AGF에서 반응이 좋은 굿즈에는 몇 가지 공통점이 있습니다.
팬덤 소비 패턴을 보면 굿즈마다 역할이 조금씩 다릅니다. 가격 부담 없이 여러 개 살 수 있는 아이템이 있는가 하면, 한 번에 큰 금액을 지불하더라도 소장하고 싶게 만드는 아이템도 있습니다. 이 두 축을 함께 준비해야 부스 매출도, 팬덤 반응도 균형 있게 가져갈 수 있습니다. 아래는 굿즈 비교 예시입니다.
아이템 | 예상 단가 | 특징 |
|---|---|---|
아크릴 모션 키링 | 약 3000원~5000원 대 | 움직이는 재미로 소장 욕구 자극 |
아크릴 디오라마 | 약 4,000원~11,000원 | 부스 메인 전시로 활용해 판매까지 연결 가능 |
다키마쿠라 | 약 27,000원~35,500원 | 프리미엄 소장 라인업에 활용 |
말랑이 스트레스볼 | 약 4,400원~5,300원 (대량 생산 기준) | 촉감과 휴대성으로 접근성 높음 |
히퍼 피규어 | 약 3,000원~7,300원 (대량 생산 기준) | 핸드폰, 모니터 등 전자제품 셋업 소품으로 인기 |
아크릴 모션 키링부터 다키마쿠라, 피규어까지 아래 아티클에서 다섯 가지 아이템을 순서대로 살펴보겠습니다. 그 전에, 리드타임과 제작처를 고르는 기준에 대해 알아보겠습니다.
AGF 굿즈 기획,
언제부터 준비해야 할까?
납기일로부터 역산하여 평균적으로 8~12주 전부터 기획에 착수해야 합니다.
커스텀 굿즈 제작은 예상보다 오래 걸리기 때문에 생각보다 훨씬 일찍 시작해야 합니다.
커스텀 굿즈 제작은 예상보다 오래 걸리기 때문에 생각보다 훨씬 일찍 시작해야 합니다.
일반 커머스 상품과 달리 행사형 굿즈는 마감일이 고정되어 있습니다. 원단 소싱부터 시안 컨펌, 샘플 확인, 양산까지 거치는 동안 하루하루가 그대로 일정 지연으로 이어집니다. 특히 여러 아이템을 동시에 준비한다면 병목 구간이 어디서 생길지 미리 파악해두는 편이 안전합니다.
아이템마다 걸리는 시간도 제각각입니다. 아래 표로 대략적인 흐름을 확인할 수 있습니다.
아이템마다 걸리는 시간도 제각각입니다. 아래 표로 대략적인 흐름을 확인할 수 있습니다.
아이템 | 시안 확인 기간 | 샘플 제작 기간 | 양산 및 배송 기간 |
|---|---|---|---|
아크릴 모션 키링 | 2~3일 | 5~7일 | 5~7일 |
아크릴 디오라마 | 3~5일 | 1~2주 | 2~3주 |
다키마쿠라 | 5~7일 | 2~3주 | 3~4주 |
말랑이 스트레스볼 | 1~2주 | 4~5주 | 10~12주 |
히퍼 피규어 | 1~2주 | 3~4주 | 8~10주 |
AGF 커스텀 굿즈,
제작처는 어떻게 고를까?
AGF 출품 굿즈는 IP가 중요한 굿즈로, IP 굿즈 제작에 경험이 많은 제작처를 선택하는 것이 중요합니다.
소재와 인쇄 방식에 따라 결과물 품질이 크게 갈리기 때문에 아무 업체에나 맡기기 어렵습니다.
소재와 인쇄 방식에 따라 결과물 품질이 크게 갈리기 때문에 아무 업체에나 맡기기 어렵습니다.
실제로 풀커스텀 굿즈를 준비하다 보면 시안에서는 괜찮아 보였던 색감이 실물에서는 완전히 다르게 나오는 경우가 있습니다. 소재 자체를 다뤄본 경험이 없는 제작처는 이런 변수를 미리 짚어주지 못합니다. 반대로 여러 소재를 직접 시도해본 곳이라면 발주 전 단계에서부터 현실적인 조언을 받을 수 있습니다.
제작처를 고를 때는 아래 항목을 함께 확인해보세요.
제작처를 고를 때는 아래 항목을 함께 확인해보세요.
1. 원하는 소재를 실제로 다뤄본 이력이 있는가
아크릴, 원단, 피규어는 성형과 인쇄, 마감까지 공정 자체가 완전히 다릅니다. 특정 소재의 양산 경험이 없는 제작처는 발주 단계에서 예상치 못한 변수를 놓치기 쉬우므로, 포트폴리오나 레퍼런스로 실제 제작 이력을 먼저 확인하는 편이 안전합니다.
2. 시안 단계에서 색상 오차나 소재별 한계를 미리 안내해주는가
같은 디자인이어도 소재 표면 특성에 따라 실물 발색이 시안과 다르게 나올 수 있습니다. 팬톤 컬러나 CMYK 수치를 기준으로 미리 소통하고 소재별 표현 한계를 짚어주는 제작처라면 컨펌 라운드를 줄이고 색상 리스크도 함께 낮출 수 있습니다.
3. 샘플 확인 절차가 있는가, 샘플 없이 바로 양산으로 넘어가지는 않는가
실물 샘플 확인 없이 대량 양산으로 바로 넘어가면 완성 후 이미지 차이를 고스란히 떠안게 됩니다. 소재와 색감, 인쇄 품질을 실물로 검수하는 샘플 확인 단계가 필수 프로세스로 포함되어 있는지 발주 전에 확인이 필요합니다.
만상사는 아크릴, 원단, 피규어까지 서로 다른 공정을 필요로 하는 상품군을 함께 다뤄왔습니다. 소재마다 담당 공정이 다르기 때문에 발주 전 상담에서부터 실제 제작 가능 범위를 구체적으로 안내받을 수 있습니다.
아크릴 모션 키링,
일반 아크릴 키링과 뭐가 다를까?
아크릴 모션 키링은 일부 부품이 움직이는 구조로 일반 아크릴 키링과 제작 난이도부터 달라집니다.
움직이는 부위의 내구성과 조립 방식을 표로 정리했습니다.
움직이는 부위의 내구성과 조립 방식을 표로 정리했습니다.
모션 키링은 크게 회전형과 슬라이드형으로 나뉩니다. 회전형은 고정된 본체 위에 캐릭터 파츠를 축으로 결합해 360도 돌아가게 만드는 방식이고, 슬라이드형은 앞판과 뒷판을 분리한 뒤 파츠가 트랙을 따라 좌우로 이동하는 방식입니다. 같은 얼굴이라도 눈이나 꼬리처럼 일부 파츠만 움직이게 설계할 수도 있어, 어떤 방식을 고르느냐에 따라 접합부 강도와 연출 가능한 표현이 달라집니다.
구분 | 움직임 | 파손 위험 | 추천 활용 |
|---|---|---|---|
회전형 | 360도 회전 | 반복 회전에 따른 접합부 마모 위험 | 꼬리 등 캐릭터의 일부가 회전하는 연출 |
슬라이딩형 | 상하 또는 좌우로 이동 | 이동하는 파츠의 이탈, 걸림 위험 | 캐릭터가 이동하는 짧은 스토리 연출 |
아크릴 디오라마,
부스 전시에도 활용 가능할까?
아크릴 디오라마가 AGF에서 유독 많이 제작되는 이유는 명확합니다. 한정된 부스 공간 안에서 캐릭터의 한 장면을 통째로 재현할 수 있는 몇 안 되는 상품이기 때문입니다.
전시와 판매를 동시에 끌고 갈 수 있다는 점도 큰 장점입니다. 완성도 높은 디오라마 한 점을 부스 메인에 세워두고, 같은 디자인을 축소한 판매용 버전을 함께 준비하는 방식이 자주 쓰입니다. 하나의 원화로 전시용과 판매용을 동시에 준비할 수 있다는 점에서 제작 효율도 좋은 편입니다. 다만 디자인 단계에서 놓치기 쉬운 부분들이 있습니다. 레이어를 몇 겹으로 나눌지, 어떤 파츠를 앞에 배치할지에 따라 완성도가 크게 달라지기 때문에 아래 체크리스트를 함께 확인해보세요.
※ 캐릭터와 배경 요소를 몇 개의 레이어로 나눌지 정했는가
※ 겹쳐지는 레이어끼리 그림자나 색이 죽지 않는지 확인했는가
※ 이동과 보관 중 파손을 막을 개별 포장 방식을 마련했는가
※ 캐릭터와 배경 요소를 몇 개의 레이어로 나눌지 정했는가
※ 겹쳐지는 레이어끼리 그림자나 색이 죽지 않는지 확인했는가
※ 이동과 보관 중 파손을 막을 개별 포장 방식을 마련했는가
다키마쿠라 제작 시
꼭 확인해야 할 점은?
다키마쿠라는 원단 선택이 완성도를 거의 결정합니다. 인쇄 발색과 촉감이 원단마다 크게 다르기 때문에, 어떤 원단을 쓰느냐에 따라 같은 일러스트도 전혀 다른 상품처럼 느껴집니다.
AGF에서 다키마쿠라를 제작하면 고객사 입장에서 얻는 이점이 분명합니다. 헤비 팬덤을 대상으로 한 고단가 소장템인 만큼 부스 매출에서 차지하는 비중이 크고, 한정 수량으로 준비하면 그 자체로 마케팅 요소가 됩니다. 행사장에서만 구매할 수 있다는 희소성이 재방문과 재구매로 이어지는 경우도 많습니다.
원단은 흔히 폴리라고 뭉뚱그려 말하지만, 실제로는 조직 구조가 전혀 다른 원단들로 나뉩니다. 대표적으로 벨보아처럼 표면에 짧은 털이 서 있는 단모 원단과, 면처럼 털 없이 매끈하게 짜인 직조나 편물 계열 원단으로 구분할 수 있습니다.
원단은 흔히 폴리라고 뭉뚱그려 말하지만, 실제로는 조직 구조가 전혀 다른 원단들로 나뉩니다. 대표적으로 벨보아처럼 표면에 짧은 털이 서 있는 단모 원단과, 면처럼 털 없이 매끈하게 짜인 직조나 편물 계열 원단으로 구분할 수 있습니다.
구분 | 벨보아 단모 원단 | 직조 / 편물 원단 |
|---|---|---|
표면 촉감 | 짧은 털이 있어 포근함 | 매끈하고 시원한 느낌 |
발색 | 톤이 살짝 가라앉아 은은함 | 선명하고 또렷함 |
신축성 | 낮은 편 | 편물은 신축성 높음 |
세탁 후 변화 | 털 눌림 발생 가능 | 형태 변형이 적은 편 |
추천 일러스트 | 어두운 톤이나 무드 있는 그림 | 밝고 선명한 색감의 그림 |
일러스트 톤과 원단 특성을 맞춰보지 않고 무조건 한 가지 원단으로만 진행하면 발색 실패로 이어지기 쉽습니다. 발주 전 실제 원단 샘플에 인쇄 테스트를 해보고 결정하는 과정을 추천합니다.
※ 일러스트 톤에 맞는 원단을 벨보아와 직조, 편물 원단 중에서 선택했는가
※ 원단 별 발색 샘플을 실물로 확인했는가
※ 세탁 후 털 눌림이나 형태 변형 여부를 테스트했는가
※ 노출 수위에 대한 자체 기준과 부스 운영 정책을 맞춰뒀는가
※ 일러스트 톤에 맞는 원단을 벨보아와 직조, 편물 원단 중에서 선택했는가
※ 원단 별 발색 샘플을 실물로 확인했는가
※ 세탁 후 털 눌림이나 형태 변형 여부를 테스트했는가
※ 노출 수위에 대한 자체 기준과 부스 운영 정책을 맞춰뒀는가
말랑이 스트레스볼,
소재 선택이 왜 중요할까?
말랑이 스트레스볼은 소재에 따라 촉감이 완전히 달라집니다. 크게 PU 폼 타입, TPR 슬라임 타입, 봉제 인형 타입으로 나눌 수 있습니다. 세 가지 소재별 특징을 비교해봤습니다.
PU 스트레스볼은 폴리우레탄 폼 소재를 사용해 눌렀을 때 서서히 원래 모양으로 돌아오는 것이 특징입니다. 이 느린 복원력이 스트레스볼 특유의 손맛을 만들어줍니다. 표면 그래픽은 주로 실크 인쇄나 UV 프린팅으로 작업합니다.
말랑이 스트레스볼은 열가소성 고무 소재를 써서 쫀득하고 말랑한 젤리 같은 질감을 냅니다. 반투명한 컬러 표현이 가능하고, 내부에 글리터나 작은 비즈를 넣어 변형 상품을 만들기도 합니다.
PU 폼보다 복원 속도가 빠른 편이라 만지작거리는 재미가 더 큽니다. 봉제 인형 스트레스볼은 원단 외피 안에 알갱이나 충전재를 채운 형태입니다. 폭신하고 부드러운 촉감이 강점이고, 캐릭터의 실루엣을 그대로 살린 디자인을 표현하기에 유리합니다. 다만 봉제선을 따라 형태가 결정되기 때문에 세밀한 얼굴 표정 표현에는 한계가 있습니다.
말랑이 스트레스볼은 열가소성 고무 소재를 써서 쫀득하고 말랑한 젤리 같은 질감을 냅니다. 반투명한 컬러 표현이 가능하고, 내부에 글리터나 작은 비즈를 넣어 변형 상품을 만들기도 합니다.
PU 폼보다 복원 속도가 빠른 편이라 만지작거리는 재미가 더 큽니다. 봉제 인형 스트레스볼은 원단 외피 안에 알갱이나 충전재를 채운 형태입니다. 폭신하고 부드러운 촉감이 강점이고, 캐릭터의 실루엣을 그대로 살린 디자인을 표현하기에 유리합니다. 다만 봉제선을 따라 형태가 결정되기 때문에 세밀한 얼굴 표정 표현에는 한계가 있습니다.
구분 | PU | 말랑이 | 봉제 인형 |
|---|---|---|---|
촉감 | 부드럽고 묵직함 | 쫀득하고 말랑함 | 폭신하고 가벼움 |
복원 속도 | 느림 | 빠름 | 해당 없음 |
표현 가능한 디테일 | 인쇄로 세밀한 표현 | 컬러와 반투명 효과 | 실루엣 중심 표현 |
추천 활용 | 클래식한 스트레스볼 | 재미 요소가 강한 굿즈 | 캐릭터 마스코트형 굿즈 |
발주 전에는 아래 내용에 대한 확인이 필요합니다.
※ 소재별 샘플을 직접 눌러보고 손맛을 비교했는가
※ 표현하려는 디테일 수준에 맞는 소재를 골랐는가
※ 소재별 샘플을 직접 눌러보고 손맛을 비교했는가
※ 표현하려는 디테일 수준에 맞는 소재를 골랐는가
히퍼 피규어 제작 시
완성도를 위해 체크해야 할 부분은?
모서리 끝에 매달아두는 형태인 히퍼 피규어는 앞태와 뒷태, 매달린 포즈의 디테일이 완성도를 결정합니다.
걸어두는 구조와 마감 상태를 단계별로 확인할 포인트를 정리했습니다.
걸어두는 구조와 마감 상태를 단계별로 확인할 포인트를 정리했습니다.
캐릭터가 모서리에 걸터앉거나 매달린 자세를 표현하는 것이 핵심입니다. 원화 단계에서부터 걸리는 부위의 무게 중심과 클립 강도를 함께 설계해야 실제로 걸었을 때 떨어지지 않습니다. PVC 소재 특성상 사이즈가 작을수록 디테일 표현에 한계가 생길 수 있어 크기와 조형 난이도를 함께 검토하는 편이 좋습니다.
진행 단계에 따른 체크 포인트를 확인하세요.
1. 원형 단계에서 비율과 표정을 여러 각도로 검토했는가
2. 사이즈업 시 디테일이 뭉개지지 않는지 확인했는가
3. 도색 색상을 실제 캐릭터 컬러 가이드와 대조했는가
4. 마감 상태를 실물 샘플로 최종 확인했는가
진행 단계에 따른 체크 포인트를 확인하세요.
1. 원형 단계에서 비율과 표정을 여러 각도로 검토했는가
2. 사이즈업 시 디테일이 뭉개지지 않는지 확인했는가
3. 도색 색상을 실제 캐릭터 컬러 가이드와 대조했는가
4. 마감 상태를 실물 샘플로 최종 확인했는가
AGF 굿즈 최소 수량과 예산,
어떻게 잡을까?
굿즈 수량이 늘어날수록 개당 단가는 확실히 내려가기 때문에, 판매 목표보다 넉넉하게 잡는 편이 안전합니다. 품목별 최소 수량과 단가 흐름을 표로 정리했습니다.
아크릴 계열은 시안이 확정되면 소량으로도 발주가 가능하지만, 금형이나 원단 재단이 들어가는 품목은 일정 수량을 넘겨야 단가 효율이 나오는 구조입니다.
그래서 같은 예산이라도 어떤 품목에 배정하느냐에 따라 실제로 준비할 수 있는 수량이 크게 달라집니다. 라이트 소비층을 겨냥한 저관여 아이템은 소량으로도 라인업을 다양하게 가져갈 수 있는 반면, 금형이나 원단 로스가 들어가는 아이템은 처음부터 일정 물량을 확보해야 단가가 맞습니다. 아래 표로 품목별 기준을 확인해보세요.
그래서 같은 예산이라도 어떤 품목에 배정하느냐에 따라 실제로 준비할 수 있는 수량이 크게 달라집니다. 라이트 소비층을 겨냥한 저관여 아이템은 소량으로도 라인업을 다양하게 가져갈 수 있는 반면, 금형이나 원단 로스가 들어가는 아이템은 처음부터 일정 물량을 확보해야 단가가 맞습니다. 아래 표로 품목별 기준을 확인해보세요.
상품 | 최소 수량 기준 | 단가 변화 |
|---|---|---|
아크릴 모션 키링 | 소량 발주 가능 | 수량 증가에 민감 |
아크릴 디오라마 | 소량에서 중량 | 레이어 수와 함께 변동 |
다키마쿠라 | 중량 이상 권장 | 원단 로스 고려 필요 |
말랑이 스트레스볼 | 중량 이상 권장 | 금형 특성상 수량 영향 큼 |
히퍼 피규어 | 소량 발주 가능 | 원형 제작비가 고정 비중 차지 |
자주 묻는 질문 FAQ
아크릴 모션 키링처럼 파츠가 움직이는 아이템은 짧은 영상 콘텐츠로 담기에 적합합니다. 아크릴 디오라마도 조명과 함께 촬영하면 그 자체로 완성된 사진 콘텐츠가 됩니다. 부스 방문객이 자연스럽게 촬영하고 공유하고 싶어지는 형태인지를 기획 단계에서부터 고려해보세요.
캐릭터의 표정, 자세, 컬러가 원작과 얼마나 가까운지가 구매 결정에 큰 영향을 줍니다. 다키마쿠라와 히퍼 피규어처럼 디테일 표현이 중요한 아이템일수록 이 기준이 더 엄격하게 적용됩니다. 원화나 설정집을 기준으로 삼아 색상과 비율을 꼼꼼히 확인하는 과정이 필요합니다.
로고 사용 범위, 지정 컬러 값, 캐릭터 일러스트 수정 가능 여부를 사전에 점검해야 합니다. 인게임 그래픽을 그대로 활용할 경우 해상도가 낮아 인쇄나 도색 단계에서 디테일이 깨질 수 있어 별도의 리터칭 작업이 필요한 경우도 많습니다. 제작에 들어가기 전 원본 소스의 해상도와 사용 범위를 함께 검토해보세요.
판스티커나 기본형 아크릴 키링처럼 제작 단가가 낮고 대량 생산이 쉬운 아이템이 대표적입니다. 제작 단가가 높은 아이템은 배포보다 판매용으로 준비하는 경우가 많습니다. 배포용과 판매용 아이템의 비중을 미리 나눠두면 예산 배분도 한결 수월해집니다.
다만 브랜드 아이덴티티를 살린 커스텀 패키지 제작을 희망하는 경우라면 이야기가 달라집니다. 이 경우에는 굿즈 본품과 별도로 패키지 디자인과 제작 일정을 함께 잡아야 합니다. 부스에서의 첫인상을 패키지가 좌우하는 경우도 많은 만큼, 예산에 여유가 있다면 초기 기획 단계부터 함께 검토해보는 것을 추천합니다.
AGF 굿즈,
만상사에서 제작해드립니다.
AGF 굿즈 준비는소재 선택부터 심의 기준까지 챙길 항목이 생각보다 많아 어려운 부분이 많습니다.
만상사와 함께라면 기획 단계부터 검토하며 제작을 진행할 수 있습니다.
만상사와 함께라면 기획 단계부터 검토하며 제작을 진행할 수 있습니다.
만상사의 제작 흐름은 상담, 시안, 샘플, 양산 순서로 진행됩니다. 상담 단계에서 원하는 아이템과 예산, 일정을 공유하면 소재별 현실적인 제작 범위를 안내받을 수 있습니다. 시안이 확정되면 샘플로 실물을 먼저 확인한 뒤 양산으로 넘어가기 때문에 완성 후 이미지 차이로 인한 리스크를 줄일 수 있습니다.
AGF 부스에서 어떤 굿즈를 준비해야 할지 아직 고민이라면, 만상사와 상담을 통해 소재부터 수량, 일정까지 함께 정리해볼 수 있습니다.
AGF 부스에서 어떤 굿즈를 준비해야 할지 아직 고민이라면, 만상사와 상담을 통해 소재부터 수량, 일정까지 함께 정리해볼 수 있습니다.
단계 | 특징 | 납기 기준 |
|---|---|---|
1. 문의 접수 | 홈페이지 양식 또는 전화 문의 | 즉시 |
2. 견적 발송 | 전담 MD 배정 후 견적서 발송 | 평균 1영업일 |
3. 샘플 확인 | 색상,소재,인쇄 품질 검수 | 약 1주 |
4. 수량 및 확정 | 디자인,스펙 최종 확인 | 3~5일 |
5. 본 생산 | 확정 수량 생산 진행 | 3~4주 |
6. 납품 | 검수 후 지정 주소로 발송 | 배송 1~2일 |
캐릭터
굿즈 제작
팬 굿즈
오시 굿즈
홍보 용품
키링
배포용 굿즈
행사